Fra accepten af ​​råvarerne fastslås det i første omgang, at mælken er kvalificeret, og derefter startes nettomælken.Efter at have fået mælken, er det nødvendigt i første omgang at fjerne nogle bakterier og endda nogle magasiner.

2.Ingredienser
I batching-processen skal mælkepulverproduktionsprocessen, ud over nogle få varianter (såsom sødmælkspulver, skummetmælkspulver), gennemgå ingrediensprocessen, andelen af ​​ingredienser i henhold til produktkrav.Udstyret, der anvendes til doseringen, består hovedsageligt af doseringscylindre, pulverblandere og varmelegemer.I henhold til kravene i formlen tilsættes de nødvendige tilsatte mikroorganismer, sporstoffer og diverse tilbehør som en ingrediens.3. Homogen
Homogenisering betyder, at fedt og protein i alle ingredienser og rå mælk homogeniseres og fordeles meget jævnt i produktet.Fremstillingen af ​​fuldfedt mælkepulver, sødmælkspulver og skummetmælkspulver sker normalt ikke gennem homogenisering, men hvis mælkepulveret tilsættes vegetabilsk olie i tern eller andre vanskelige at blande materialer, er homogenisering påkrævet.Trykket på homogeniseringstidspunktet styres generelt til 14 til 21 MPa, og temperaturen styres fortrinsvis til 60°C.Efter homogenisering bliver fedtkuglerne mindre, hvilket effektivt kan forhindre fedtet i at flyde og let kan fordøjes og optages.

4. Sterilisering
Mælk er almindeligt anvendt i steriliseringsmetoder.Til specifikke applikationer kan forskellige produkter vælges efter deres egenskaber.For nylig er den mest almindelige metode brugen af ​​højtemperatur-korttidssteriliseringsmetode, fordi tabet af næringsstoffer i mælk er mindre, og de fysiske og kemiske egenskaber af mælkepulver er bedre.

5.Vakuumkoncentration
Mælken steriliseres og pumpes straks ind i en vakuumfordamper til dekompression (vakuum) koncentration for at fjerne det meste af mælkens fugt (65%) og derefter ind i det tørre tårn til spraytørring for at lette produktkvaliteten og reducere omkostningerne.Det kræves generelt, at den rå mælk er koncentreret til 1⁄4 af det oprindelige volumen, og mælkens tørstof skal være omkring 45 %.Den kondenserede mælketemperatur er 47-50°C.Koncentrationen af ​​forskellige produkter er som følger:
Koncentration af sødmælkspulver: 11,5 til 13 Baume;tilsvarende mælkestørstofindhold;38 % til 42 %.Skummetmælkspulver Koncentration: 20 til 22 Baume grader;tilsvarende mælketørstofindhold: 35 % til 40 %.
En fedt sød mælkepulver koncentration: 15 ~ 20 Baume grader, det tilsvarende mælketørstofindhold: 45% ~ 50%, produktionen af ​​store granulat mælkepulver koncentreret mælk koncentration steg.

6.Spraytørring
Den koncentrerede mælk indeholder stadig mere vand og skal spraytørres for at opnå mælkepulveret.

7.køle ned
I anlæg, der ikke er udstyret med sekundær tørring, kræves afkøling for at forhindre adskillelse af fedtstoffer, og så kan det pakkes efter sigtning (20 til 30 mesh).I det sekundære tørreudstyr afkøles mælkepulveret til under 40°C, efter at det er tørret to gange.

8. Pakning

Efter at have passeret gennem pulversien ind i mælkepulverlageret, skal det pakkes med metaldåser, pose, pose, kartonkasse, aseptisk pose, aluminiumsplastikpose osv.