Tomatbehandlingslinje Pulverproduktionslinje Ketchup-posepåfyldningslinje

Kort beskrivelse:


Produktdetaljer

Produkt Tags



Oversigt
Hurtige detaljer
Oprindelsessted:
Shanghai, Kina
Model nummer:
JPTP-5015
Type:
HELE LINIEN
Spænding:
220V/380V
Strøm:
2,2KW
Vægt:
1500 kg
Dimension (L*B*H):
2800*5600*4500
Certificering:
CE/ISO9001
Garanti:
1 år
Eftersalgsservice ydet:
Feltinstallation, idriftsættelse og træning, ingeniører til rådighed for udlandet
Produktnavn:
eksport tomat forarbejdningslinje
Navn:
nøglefærdigt forarbejdningsprojekt for tomater
Anvendelse:
Fødevareforarbejdningsindustrien
Fungere:
Multifunktionel
Kapacitet:
0,5T-50T/H
Materiale:
SUS304 rustfrit stål
Farve:
Kundernes krav
Funktion:
nøglefærdig løsning, fra A til Z service
Vare:
Automatisk frugtsaftpresser
Forsyningsevne
Forsyningsevne:
20 sæt/sæt pr. måned
Emballage og levering
Emballage detaljer
Stabil træpakke beskytter maskinen mod slag og skader.Sår plastfilm holder maskinen ude af fugt og korrosion. Røgningsfri pakke hjælper med en glat toldbehandling. Den store maskine vil blive fastgjort i container uden pakke.
Havn
shanghai havn
Detaljerede billeder
Hele Linjen

A. Sprøjteelevator af skrabertype

Vælg rustfrit stålbeslag, fødevaregodkendt og hård plast eller rustfrit stålskraber, udjævnende bladarkitektur for at forhindre frugtmarmelade;Brug af importerede anti-korrosionslejer, dobbeltsidet forsegling;med trinløs transmissionsmotor, variabel frekvens Hastighed og lave driftsomkostningerTitlen går her.

B. Sorteringsmaskine

Rulletransportør i rustfrit stål, rotation og løsning, et komplet udvalg af kontrol, ingen behov for ender.Menneskeskabt frugtplatform, beslag i malet kulstofstål, antiskridpedal i rustfrit stål, hegn af rustfrit stål.

C. Knuser

Sammensmeltning af italiensk teknologi, flere sæt tværbladsstrukturer, knuserstørrelse kan justeres i henhold til kundens eller specifikke projektkrav, det vil øge juicehastigheden på 2-3% i forhold til den traditionelle struktur, som er egnet til produktion af løg sauce, gulerodssauce, pebersauce, æblemos og andre frugt- og grøntsagssauce og produkter

D. Dobbelttrins papirmassemaskine

Det har tilspidset mesh struktur og mellemrummet med belastning kan justeres, frekvenskontrol, så juicen bliver renere;Intern mesh-åbning er baseret på kundens eller specifikke projektkrav til bestilling

E. Fordamper

Enkelt-effekt, dobbelt-effekt, triple-effekt og multi-effekt fordamper, som vil spare mere energi;Under vakuum, kontinuerlig lav temperatur cyklus opvarmning for at maksimere beskyttelsen af ​​næringsstoffer i materialet såvel som originalerne.Der er dampgenvindingssystem og dobbelte kondensatsystem, det kan reducere forbruget af damp;

F. Steriliseringsmaskine

Efter at have opnået ni patenterede teknologier, drag fuld fordel af materialets egen varmeudveksling for at spare energi – omkring 40 %

F. Påfyldningsmaskine

Vedtag italiensk teknologi, underhoved og dobbelthoved, kontinuerlig påfyldning, reducer retur;Ved at bruge dampinjektion til at sterilisere, for at sikre påfyldning i aseptisk tilstand, vil produktets holdbarhed to år ved stuetemperatur;I påfyldningsprocessen, brug af drejeskiveløftetilstand for at undgå sekundær forurening.

Videnskabeligt design

Procesflow for at lave tomatpasta af høj kvalitet:

 

1) Modtager:Friske tomater ankommer til anlægget i lastbiler, som bliver dirigeret til aflæsningsområdet.En operatør, ved hjælp af et specielt rør eller bom, rører en stor mængde vand ind i lastbilen, så tomaterne kan flyde ud fra den specielle åbning bag på traileren.Ved at bruge vand kan tomaterne bevæge sig ind i opsamlingskanalen uden at blive beskadiget.

2)

Sortering:Der pumpes løbende mere vand ind i opsamlingskanalen.Dette vand fører tomaterne ind i rulleelevatoren, skyller dem og transporterer dem til sorteringsstationen.På sorteringsstationen fjerner personalet andet materiale end tomater (MOT), samt de grønne, beskadigede og misfarvede tomater.Disse anbringes på en affaldstransportør og samles derefter i en lagerenhed for at blive fjernet.I nogle faciliteter er sorteringsprocessen automatiseret

3)

Hakker:De tomater, der er egnede til forarbejdning, pumpes til hakkestationen, hvor de hakkes.

4)

Kold eller varm pause:Pulpen forvarmes til 65-75°C til Cold Break-behandling eller til 85-95°C til Hot Break-behandling.

5)

Juiceekstraktion:Frugtkødet (bestående af fibre, juice, skind og frø) pumpes derefter gennem en ekstraktionsenhed, der består af en pulper og en raffinerer - disse er i det væsentlige store sigter.Baseret på kundens krav vil disse mesh-skærme tillade mere eller mindre fast materiale at passere igennem, for at lave henholdsvis et grovere eller glattere produkt.

Typisk kommer 95 % af papirmassen igennem begge sigter.De resterende 5 %, bestående af fibre, skind og frø, betragtes som affald og transporteres ud af anlægget for at blive solgt som kvægfoder.

6)

Holdetank:På dette tidspunkt opsamles den raffinerede juice i en stor opbevaringstank, som konstant føder fordamperen.

7)

Fordampning:Fordampning er det mest energikrævende trin i hele processen – det er her, vandet udvindes, og saften, der stadig kun er 5 % fast, bliver til 28 % til 36 % koncentreret tomatpuré.Fordamperen regulerer automatisk juiceindtagelse og færdigkoncentratproduktion;operatøren skal kun indstille Brix-værdien på fordamperens kontrolpanel for at bestemme koncentrationsniveauet.

Efterhånden som saften inde i fordamperen passerer gennem forskellige stadier, øges dens koncentration gradvist, indtil den krævede densitet opnås i det sidste "finisher"-stadium.Hele koncentrations-/fordampningsprocessen foregår under vakuumforhold, ved temperaturer væsentligt under 100°C.

8)

Aseptisk fyldning:De fleste faciliteter pakker det færdige produkt ved hjælp af aseptiske poser, så produktet i fordamperen aldrig kommer i kontakt med luft, før det når kunden.Koncentratet sendes fra fordamperen direkte til en aseptisk tank – det pumpes derefter ved højt tryk gennem den aseptiske sterilisator-køler (også kaldet en flash-køler) til den aseptiske filler, hvor det fyldes i store, præ-steriliserede aseptiske poser .Når koncentratet er pakket ind, kan det opbevares i op til 24 måneder.

Nogle faciliteter vælger at pakke deres færdige produkt under ikke-aseptiske forhold.Denne pasta skal gennemgå et yderligere trin efter emballering – den opvarmes for at pasteurisere pastaen og holdes derefter under observation i 14 dage, før den frigives til kunden.

At designe tomat forarbejdning linje af energi og kapitalintensive.Bare gratis at kontakte+008613681836263


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os