Den aseptiske big bag-påfyldningsmaskine anvender temperatursporingsteknologien i realtid for at spore temperaturen på det målte medium i et stort område, fuldføre realtidskompensationen for mellemdensiteten, helt undgå indflydelsen af ​​påfyldningsnøjagtigheden på grund af ændringen af mediumtemperaturen, og sikre væskens høje temperatur.Præcisions automatisk påfyldning, denne teknologi er i en førende position i Kina.Vi anvender denne teknologi inden for væskepåfyldning, hvilket er første gang inden for innovation inden for væskepåfyldning.Dette er forskelligt fra påfyldningsudstyret (emballeringsudstyret, der produceres af andre indenlandske producenter).De bruger volumetriske målemetoder, og de fleste af dem bruger flowmålere af stiktypen eller Roots flowmålere.Målemetoderne er baglæns og målenøjagtigheden er lav, hvilket ikke kan løse problemet med påfyldning.Spørgsmålet om, at volumenet af væsken, der skal fyldes, ændrer sig med temperaturændringen, opfylder langt fra kravene til kvantitativ påfyldning med høj præcision.

,
Aseptisk big bag fyldemaskine bruges i vid udstrækning til aseptisk emballering af flydende fødevarer såsom juice, frugtkød og marmelade.Ved stuetemperatur kan produktet opbevares i mere end et år, hvilket kan spare omkostningerne og risikoen ved lavtemperatur køletransport.Den aseptiske påfyldningsmaskine er direkte forbundet til steriliseringsmaskinen, og produkterne efter UHT-sterilisering kan fyldes direkte i aseptiske poser.Aseptiske poser er aluminium-plast komposit flerlags poser, som effektivt kan isolere sollys og ilt;sikre produktkvalitet i videst muligt omfang.Temperaturjusteringssystemet justerer automatisk påfyldningskammerets temperatur og bruger dampinjektionsmetoden til at sterilisere posemundingen og påfyldningskammeret.Den aseptiske påfyldningsmaskine kan fylde forskellige slags aseptiske poser eller aseptiske emballagekasser fra 1L til 1300L.
Ydeevnekrav til aseptisk big bag fyldemaskine
1. Den anvendte emballagebeholder og forseglingsmetode skal være egnet til aseptisk påfyldning, og den forseglede beholder skal være modstandsdygtig over for mikrobiel indtrængning under opbevaring og distribution.Samtidig skal emballagebeholderen have fysiske egenskaber, der forhindrer kemiske ændringer i produktet.
2. Beholderens overflade i kontakt med produktet skal steriliseres før påfyldning.Effekten af ​​sterilisering er relateret til graden af ​​kontaminering på overfladen af ​​beholderen før sterilisering.
3. Under påfyldningsprocessen må produktet ikke være forurenet fra eksterne forhold såsom udstyrsdele eller det omgivende miljø.
4. Forsegling skal udføres i steriliseringsområdet for at forhindre mikrobiel kontaminering.
Den spiselige oliepåfyldningsmaskine anvender den intelligente dual-flow påfyldningsteknologi.Det store flow bruges til påfyldning i det tidlige stadie, og det lille flow bruges til påfyldning i det senere stadie for at sikre, at påfyldningsvæsken ikke skummer eller løber over;der anvendes anti-dryp oliedyse og vakuumsugeteknologi., Fjern fuldstændig skaden ved oliedryp fra oliedysen efter påfyldning, og sørg for, at det emballerede produkt ikke er forurenet af påfyldningsrester.De elektriske og pneumatiske komponenter er importerede sofistikerede komponenter for at sikre pålideligheden, stabiliteten, stabiliteten og holdbarheden af ​​systemets drift.
Som en enhed til påfyldning af væske har den aseptiske big bag-påfyldningsmaskine funktionen af ​​kontinuerlig automatisk påfyldning.Den automatiske påfyldning styres af tidsprogram.I den daglige drift kan der være nogle problemer i cylinderen på drikkevarepåfyldningsmaskinen.Eller der opstår et par kravlefænomener.Under arbejdsprocessen for drikkevarepåfyldningsmaskinen laver kraftdrivmekanismen, som udsendes af cylinderen, en frem- og tilbagegående lineær bevægelse.I et pneumatisk system, på grund af det negative.
Det fænomen, at cylinderstemplet pludselig stopper og kører på grund af belastningen og lufttilførslen, kaldes "crawling" af cylinderen.Det vil forlænge cylinderens virketid, hvilket vil forårsage, at drikkevarepåfyldningsmaskinen forstyrrer og fungerer dårligt, såsom at påfyldningsbeholderen ikke leveres på plads, materialet er lækket eller fyldt uden for beholderen osv. For at reducere eller undgå forekomsten af ​​denne situation, analyserer dette papir årsagerne til kravlens fænomen for cylinderen i den aseptiske big bag-påfyldningsmaskine én efter én og foreslår tilsvarende løsninger.
En drikkevarepåfyldningsmaskine er en enhed, der fylder beholdere med væsker såsom rengøringsmidler, kemikalier, drikkevarer og medicinske væsker.Det kan ikke kun realisere kontinuerlig automatisk påfyldning, men også udføre manuel betjening af hver proces og kan fylde beholdere med forskellige højder og kapaciteter.Proces af drikkevarepåfyldningsmaskine.

Dens arbejdsprocedure er som følger:
Efter at have trykket på det pneumatiske signal trækkes stempelstangen på væskeopbevaringstankens løftecylinder A tilbage, og væskelagertanken og infusionsrøret sænkes;
Infusionsrøret indsættes i hver beholder, påfyldningsventilen skifter cylindercylinderens stempelstang tilbage, åbner udløbsventilen på hvert infusionsrør, og væsken sprøjtes ind i beholderen;
Stempelstangen på cylinder A strækker sig, væskeopbevaringstanken og infusionsrøret stiger, og væskeopbevaringstanken begynder at fylde væske op;
Væskelagertanken og infusionsrøret stiger til den høje position, stempelstangen på den venstre gearcylinder strækker sig, den højre gearcylinder D stempelstang trækkes tilbage, og transportbåndet udleder den fyldte beholder;
Cylinderstempelstangen trækkes tilbage, cylinderstempelstangen forlænges, og transportbåndet føres ind i den tomme beholder.Drikkevarepåfyldningsmaskinen fuldfører en arbejdscyklus, det vil sige, at en påfyldning af beholderen realiseres.I en arbejdscyklus styres cylinderens stempelstang af en forsinkelse fra tilbagetrækning til en forlænget tilstand.Ved at justere forsinkelsestiden realiseres fyldningen af ​​beholdere med forskellig kapacitet.Sende et brev ved at justere slagventilen på cylinder A
nr. position, for at opnå fyldning af beholdere i forskellig højde.Tiden for væskeopbevaringstanken til at genopfylde væsken og udgangsbeholderen skal kontrolleres inden for en cyklus.Tilstandsovergangen af ​​cylinder og stempelstang realiseres også ved forsinkelseskontrol.
.