Produktionsproces for Juice Tea Beverage Production Line


Produktionslinjen for juice-te-driker velegnet til fremstilling af frugtte med en række forskellige frugtmaterialer, såsom: tjørn fersken, æble, abrikos, pære, banan, mango, citrus, ananas, vindrue, jordbær, melon, tomat, passionsfrugt, kiwi Vent.

På nuværende tidspunkt er typerne af juiceforbrugsprodukter opdelt i: pulptype og klar juicetype, som er fremstillet ved lavtemperaturvakuumkoncentrationsmetode, og en del af vandet fordampes.Hvis du ønsker at få 100 % juice, skal du tilsætte juice i juiceråvaren under koncentrationsprocessen.Den samme mængde naturlig fugt går tabt, så det færdige produkt har den hjemlige farve, smag og indhold af opløseligt fast stof som den oprindelige frugt.
For det andet, rengøring af råvarer
Rengøring og desinficering af råvarer før juicening er en vigtig foranstaltning til at reducere forureningen, især for frugt- og grøntsagsråvarer med skindsaft.Du kan først bruge det rindende vand til at vaske snavs og urenheder på skrællen, skyl med kaliumpermanganatopløsning om nødvendigt, skyl derefter med vand, du kan skylle med vand to gange for at sikre ingen rester;
For det tredje, at slå og skrælle
De rensede frugter og grøntsager piskes og piskes med en piskeris.Frugtkødet pakkes ind med klæde, og saften ekstraheres.Saftudbyttet kan nå 70 eller mere, eller de vaskede frugter kan hældes i pressen og juices og derefter filtreres med et skraberfilter.Gå til skræl, frugtfrø og nogle råfibre.
For det fjerde juiceblanding.
Den groft filtrerede frugt- og grøntsagsjuice fortyndes med vand til et brydningsindeks på 4%.Derefter, ifølge forholdet mellem 9o kilogram juice og 1o kilogram hvidt sukker, omrøres blandingen kontinuerligt for at opløse sukkeret fuldstændigt.
For det femte centrifugalfiltrering
Den tilberedte frugtjuice filtreres og adskilles af et juicefilter fra en juiceproduktionslinje for at fjerne resterende skræl, frugtfrø, nogle fibre, knuste frugtkødstykker og urenheder.
For det sjette, homogen
Den filtrerede saft homogeniseres af homogenisatoren, som yderligere kan bryde den fine pulp og opretholde saftens ensartede uklarhed.Homogenisatortrykket er 10~12 MPa.
For det syvende, sterilisering på dåse
Saften opvarmes, og dåsen forsegles hurtigt ved en temperatur på ikke lavere end 80 ° C;det steriliseres hurtigt efter forsegling, og steriliseringstypen er 5′-1o'/1oo °C og afkøles derefter hurtigt til under 40 °C.


Indlægstid: Apr-06-2022