Produktionsproces for koncentreret frugtjuicepulp Puree Jam produktionslinje

Den koncentrerede frugtsaft-puré-marmelade-produktionslinje er fremstillet ved at bruge lavtemperatur-vakuumkoncentrationsudstyr til at fordampe en del af vandet, efter at frugten er presset ind i den originale juice.Den samme mængde vand bruges til at fremstille et produkt med farven, smagen og indholdet af opløseligt fast stof som den originale frugtpulp.

Vores virksomhed har været forpligtet til forskning og udvikling og teknologisk innovation af forarbejdning af produktionslinjer af forskellige frugt- og grøntsagsjuice, koncentreret juice og syltetøj.I mange års praktisk anvendelse har vi allerede været i besiddelse af avanceret og modent produktdynamisk forarbejdningsteknologidesign og nøglefærdigt udstyr til hele anlægget.evne.Giv kunderne rimeligt produktionslinjeudstyr.

Produktionsprocessen for produktionslinje for koncentreret frugtjuicesyltetøj:
1. Frugtforbehandling: frugter, der har bestået den indledende inspektion, vejes og måles og opbevares midlertidigt.

2. Rengøring: vandtransporterende rengøring og hejsesprøjtrensning.Under rensningen skylles jord, urenheder, støv, sand osv., der klæber til råvarerne, væk, og de resterende pesticider og nogle mikroorganismer fjernes.Rengøringsprocessen skal opfylde kravene til fødevarehygiejne.

3. Plukning: Æblerne skylles på sorteringsbordet, nogle korrupte æbler eller rådne dele fjernes, og nogle urenheder fejes ud gennem sorteringsbordet.For at forhindre disse snavs i at komme ind i æblejuice, når det næste trin er brudt.

4. Knusning: Vælg knusere efter forskellige frugter, knusningsstørrelsen styres, og frugterne knuses af knuseren til senere presning.I knusningsprocessen er det nødvendigt at kontrollere styrken, ellers vil den blive påvirket under pumpningsprocessen og påvirke pumpeeffektiviteten.

5. Enzyminaktivering og blødgøring: Efter knusning og presning er saften blevet udsat for luften, og brunfarven forårsaget af polyphenoloxidase vil øge farveværdien af ​​det færdige produkt og reducere kvaliteten.Derudover vil det være forurenet af visse bakterier, så det er nødvendigt at udføre enzymsterilisering.Der er tre hovedformål med sterilisering:
(1) grå enzym (2) sterilisering (3) stivelse gelatinering.
Hvis steriliseringen ikke er fuldstændig, kan det forårsage patogene bakterierester og mikrobiel fordærv.Efter sterilisering ved 95°C og 12$, skal det straks afkøles til 49-55°C for at lette den enzymatiske hydrolyse i næste trin.

6. Pisk: Efter forkogning eller med otte modne stenfrugter, gruber og pisk.Skrælning, afsåning, piskning og raffinering har opnået formålet med at adskille papirmasse og slagger.

7. Koncentration: Dette design bruger en multi-effekt vakuum fordamper til at koncentrere sig i henhold til den faktiske situation på fabrikken.Generelt er koncentrationen omkring 1/6 af det oprindelige volumen, og sukkerindholdet kan kontrolleres til 70 ± 1Birx.

8. Sterilisering: Koncentreret syltetøj steriliseres med en tykpastasterilisator af hylstertypen ved en temperatur på ca. 110-120 °C for at opnå kommerciel sterilitet, og derefter aseptisk portladning.

9. Aseptisk påfyldning: vælg påfyldningsmaskinen i henhold til emballagetypen, aseptisk påfyldning af Dadai eller glasflaskefyldning, jerndåsefyldning, pop-top dåsepåfyldningsmaskine