Grundlæggende parametre og betjeningsproces for aseptisk bigbag-påfyldningsmaskine

Den aseptiske big bag-påfyldningsmaskine bruges i vid udstrækning til konservering og emballering af basismaterialet af forskellige drikkevarer, den originale juice og koncentreret juice af forskellige frugter, grøntsager og medicinske materialer.Det kan forarbejdes og opbevares i stor emballage nær produktionsområdet i højsæsonen for frugt og grøntsager og derefter produceres separat i lavsæsonen.
Aseptisk big bag fyldemaskine er hovedsageligt sammensat af aseptisk påfyldningshoved, operativsystem, mand-maskine kontrolsystem, dampbeskyttelsessystem, målesystem og arbejdsbord.

Emballageposen anvender en fejende aseptisk plastpose (L-220L).Steriliser posemunden og påfyldningskammeret med dampstrålemetoden for at sikre, at påfyldningskammeret altid er i en steril tilstand, og den sterile posemund er steriliseretbakterier, åbning, fyldning og forsegling sker alt sammen i et aseptisk miljø.Udstyret har sin egen CP-rengørings- og SP-steriliseringsproces, som kan realisere kobling med front-end-sterilisatoren uden behov for separat rengøring og sterilisering.

Den aseptiske bigbag-påfyldningsmaskine er udstyret med to sæt kontrolsystemer, manuelle og automatiske, styret af en flowmåler-målecontroller, med lille afvigelse (mindre end %), høj effektivitet og lav investering.Det unikke design af påfyldningskammeret undgår dryp af kondensvand.Med kraftrulle, transportstruktur med enkelt tønde, transporteres tønden automatisk efter påfyldning, og længden af ​​ind- og udrullerne er 5M:
Den aseptiske big bag fyldemaskine er lavet af højkvalitets rustfrit stål 304 bortset fra den elektriske konfiguration, motor og blød forbindelse.Rørledningslayoutet er rimeligt, og der er ingen død vinkel.Den cirkulerende damp og trykluft udledes til ydersiden af ​​det aseptiske påfyldningsværksted gennem den tilsvarende rørledning.
Kontrolsystemkonfiguration af aseptisk big bag-påfyldningsmaskine: udstyret med uafhængigt kontrolskab og enkel knapboks, hjørnesmeltende formskærm og programmerbar logikcontroller (PLC) adopterer tysk Siemens, magnetventil og cylinder vedtager AirTAC, switch-knap vedtager Schneider;målesystem Brug af Tyskland Köln elektromagnetisk flowmåler.

Grundlæggende parametre
Fyldbar aseptisk pose: 5L-220L
Effekt: 1,6KW
Maksimal fyldevolumen: 4 tons i timen (ifølge 220L steril pose som standard)
Dampforbrug: 20KGH
Vægt efter emballering: 650 kg
Dimensioner: 3000*2000*2500 (længde*bredde*højde)

Driftsprocedurer
Manuel poseopfyldning, et-klik-poseklemning, et-klik-fyldning, indtil påfyldningen er afsluttet og tønden transporteret ud.
Påfyldningshovedet på den aseptiske big bag-påfyldningsmaskine kan bevæge sig i tredimensionelle koordinater og undgå ulemperne ved højt energiforbrug og alvorlig ustabilitet forårsaget af den traditionelle løfteplatform: det rustfri stålmaterialerør er forbundet med det importerede fødevaregodkendte dobbelt- kanal tætningsring, som undgår den traditionelle løfteplatform.Produktet, der bringes af den bløde forbindelse, indeholder plastmudder, og kvaliteten af ​​posens mundtænger er ikke kvalificeret, og der bruges en speciel transmissionsanordning.Det er hovedsageligt velegnet til aseptisk påfyldning af koncentreret frugtjuicemarmelade.Hele påfyldningsprocessen udføres i et aseptisk miljø, hvilket fuldt ud garanterer materialernes sikkerhed.Påfyldningsspecifikationer er aseptiske poser på 5-220L.
Opgraderet på basis af den italienske aseptiske påfyldningsmaskine er den opdelt i enkelthoved og dobbelthoved.Siemens PLC og automatisk styring af vinkelformflasker, udstyret kører stabilt, målingen er nøjagtig, og den er nem at betjene.