Pasteurisator

Generelt flowdiagram:

proces 1: Mælkeopsamlingssystem

proces 2: steriliseringssystem

proces 3: Lagersystem

proces 4: påfyldningssystem

proces 5: vandbehandling og rensesystem

proces 6: Dampkedelanlæg

Introduktion:

Pasteuriseret mælk er en af ​​de vigtige processer til forarbejdning, vil forlænge holdbarheden af ​​mælk.

Pasteuriseringstemperatur og tid er meget vigtige faktorer, der skal følge mælkens kvalitet og holdbarhed, der kræves til sådanne præcise krav.Homogen, højtemperatur-korttidspasteuriseringstemperatur er normalt 72-75 ℃, holdetid på 15-20 sekunder.Varmebehandling påkrævet for at dræbe uønskede mikroorganismer og skal sikre, at patogener sådanne produkter ikke beskadiges.

Homogen genstand eller at spalte fedtkuglerne af fedtkugler i mælk i en fint fordelt tilstand, og forhindre dannelsen af ​​flødelag.Kan være helt homogen, den kan være delvis.Delvis homogeniseringsmetode er meget økonomisk, fordi du kan bruge en lille homogenisator.

Fordele:

1. Brugere kan designe særlige krav

2. I samme produktionslinje kan producere forskellige slutprodukter

3. En kort inkubationstid

4. Kan præcist tilsættes og blandes aromatiske stoffer

5. højt udbytte, lavt tab

6. Anvendelse af højteknologi for at spare energi 20 %

7. Hele produktionsprocessens overvågningssystemer

8. Billede, intuitiv visning, udskriv alle procesparametre

Vores unikke-Nøglefærdig løsning.:

Ingen grund til bekymring, hvis du ikke ved lidt om, hvordan du udfører anlægget i dit land. Vi tilbyder ikke kun udstyret til dig, men tilbyder også one-stop service, fra dit lagerdesign (vand, elektricitet, damp), træning af arbejdere, maskininstallation og fejlfinding, livslang eftersalgsservice osv.

Rådgivning + Konception
Som et første skridt og forud for projektimplementering vil vi give dig dybt erfarne og yderst kompetente konsulentydelser.Baseret på en omfattende og grundig analyse af din aktuelle situation og behov vil vi udvikle din/dine skræddersyede løsning(er).Efter vores forståelse betyder kundefokuseret rådgivning, at alle planlagte trin - fra den indledende idéfase til den sidste fase af implementeringen - vil blive gennemført på en gennemsigtig og forståelig måde.

 Projekt planlægning
En professionel projektplanlægningstilgang er en forudsætning for realisering af komplekse automationsprojekter.På baggrund af hver enkelt opgave beregner vi tidsrammer og ressourcer og definerer milepæle og målsætninger.Grundet vores tætte kontakt og samarbejde med dig, i alle projektfaser, sikrer denne målrettede planlægning en vellykket realisering af dit investeringsprojekt.

Design + Engineering
Vores specialister inden for mekatronik, styringsteknik, programmering og softwareudvikling arbejder tæt sammen i udviklingsfasen.Med støtte fra professionelle udviklingsværktøjer vil disse fælles udviklede koncepter derefter blive omsat til design og arbejdsplaner.

Produktion + Montering
I produktionsfasen vil vores erfarne ingeniører implementere vores innovative ideer i nøglefærdige anlæg.Den tætte koordinering mellem vores projektledere og vores montageteams sikrer effektive produktionsresultater af høj kvalitet.Efter en vellykket gennemførelse af testfasen vil anlægget blive overdraget til dig.

Integration + idriftsættelse
For at reducere eventuelle forstyrrelser af tilknyttede produktionsområder og processer til et minimum, og for at sikre en problemfri opsætning, vil installationen af ​​dit anlæg blive udført af de ingeniører og serviceteknikere, der er blevet tilknyttet og ledsaget den enkelte projektudvikling og produktionsstadier.Vores erfarne personale vil sikre, at alle nødvendige grænseflader fungerer, og dit anlæg vil blive sat i drift.

Stabil træpakke beskytter maskinen mod slag og skader.
Opviklet plastfolie holder maskinen ude af fugt og korrosion.
Røgfri pakke hjælper med en glat toldbehandling.
Den store maskine vil blive fastgjort i container uden pakke.